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DER AKTUELLE STATUS UND DIE BEDARFSANALYSE WERDEN IN JEDER PHASE DES PRODUKTIONSPROZESSES BEI BILLET FOUNDRY DURCHGEFÜHRT.

In der derzeit in Betrieb befindlichen Aluminiumknüppelgießerei wird Erdgas m3/1 Tonne Knüppel und Verbrauchsmaterialien in jeder Phase des Prozesses kg/1 Tonne, Stück/1 Tonne Knüppel _cc781905-5cde- -bb3b-136bad5cf58d_ Verbrauch wird erkannt .
Die Maßnahmen, die zum Erreichen der gewünschten Werte erforderlich sind, werden mit dem Hersteller festgelegt.
Während des gesamten Prozesses der Knüppelproduktion werden Produktionsparameter untersucht und optimale Bedingungen für die Knüppelqualität untersucht.
In der Gießerei billet, die sich in der Gründungsphase befindet, wird gemeinsam mit dem Hersteller entschieden, die Präferenzen unter Berücksichtigung des Layouts der Gießerei, der Geräteauswahl, der vorrangig wirksamen Parameter in der Knüppelqualität und der Einheit zu treffen Produktionskosten.

DIE IM PROZESS ERFORDERLICHEN MASSNAHMEN WERDEN FESTGELEGT, DIE ZIELE UND DER TERMINALPLAN ERSTELLT UND EINE MACHBARKEITSSTUDIE FÜR DIE STUDIEN DURCHGEFÜHRT.

In der Billet-Gießerei werden die während der Arbeit erforderlichen Änderungen ermittelt.
Durch Steuerung der Leistung des Schmelzofens und der Ausrüstung werden die Gewinnziele, die beigetragen werden können, durch numerische Daten wie % und kg/Tonne bestimmt.
Mit dem Hersteller wird ein Terminplan erstellt, um die notwendigen Verbesserungen vorzunehmen .
Die Investitionskosten werden abgezogen und die Wiederherstellungszeit wird durch Subtracting RO berechnet.
Gemeinsam mit dem Ticketgenerator werden Aktionen nach numerischen Zielvorgaben gestartet und Ergebnisse in jeder Phase ermittelt.

DIE INBETRIEBNAHME DER MASSNAHMEN IN DER GIESSEREI ERFOLGT MIT DEM HERSTELLER SCHULUNGEN WERDEN ZUR NACHVERFOLGUNG UND DAUERHAFTUNG DER ERGEBNISSE DURCHGEFÜHRT .

In der Knüppelgießerei werden die Aktivitäten zur Erreichung der von Anfang an gesetzten Ziele in den Bereichen Energie, Verbrauchsmaterialien und Qualität gemeinsam mit dem Knüppelhersteller Schritt für Schritt in Betrieb genommen.
Gemeinsam werden Regelungen zur Fortdauer des erworbenen Gewinns getroffen.
Die Ergebnisse werden konkret in % und pro 1 Tonne Knüppelproduktion dargestellt .
Bei all diesen Aktivitäten steht immer im Vordergrund, dass die HSE-Regeln das wichtigste Element sind.
Schulungen für jede Stufe des Produktionsprozesses werden unter durchgeführt und schriftlich bereitgestellt , um das Lernen dauerhaft zu machen.
Notwendige Anleitungen, Anleitungen und Tabellen zur Standardisierung in Prozessschritten und Studien werden geschrieben.

OFEN-, GIESSBEDIENER UND ARBEIT SICHERHEITSINFORMATION

In der Billet-Gießerei werden den Mitarbeitern aller Ebenen Informationsveranstaltungen zur Vermittlung technischer Arbeitspraktiken und Arbeitssicherheit angeboten und Workshops am Arbeitsplatz durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produktionsniveau aufrechterhalten werden kann.