EINIGE FRAGEN WÄHREND DER HERSTELLUNG VON ALUMINIUM-BILLET

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• Welche physikalischen und chemischen Eigenschaften sind bei der Auswahl von Roh- und Hilfsstoffen zu beachten und  welche Auswirkungen können diese auf die Produktionsgeschwindigkeit, die Profiloberfläche und die mechanischen Eigenschaften des Extrusionsprofils haben?

• Welche Auswirkungen hat die Beschickung von Aluminiumrohstoffen in Schmelzöfen auf den Erdgasverbrauch, die Ofenleistung und die Lebensdauer?

• Welche kritischen Punkte sind bei der Probenvorbereitung und spektrometrischen Analyse  bei der Probenahme aus Schmelzöfen zu beachten?

• Welche Legierungsmaterialien sollten in welcher Form und wann zugegeben werden und welche Auswirkungen haben  Zulegierungen, Schlackenentfernung, Ofensteuerung auf die Leistung des  Schmelzofens in diesen Prozessen arbeiten?

• Welche zusätzliche Ausrüstung sollte im und um den Ofen verwendet werden, um die Schmelzrate zu erhöhen?

• Unter welchen Bedingungen wird die Schlacke mit den geringsten Metallverlusten aus dem Schmelzofen entfernt? Was sollte die beste Methode und das beste Timing sein?

• In welchen Bereichen  und wie sollten in der Gießerei kontinuierliche Verbesserungen für den niedrigsten Erdgasverbrauch bei der Aluminiumschmelze vorgenommen werden? Was sind die wichtigen  Parameter bei der Auswahl von Feuerfestmaterialien für Öfen?

• Was ist zu beachten, damit die Feuerfestmaterialien in Flüssigmetallbädern eine lange Lebensdauer haben?

• Welche Kontrollen und Vorbereitungen sollten vor dem Übergang zum Gießen nach dem Schmelzprozess getroffen werden? Welche Gießbedingungen müssen stabil sein, während der Knüppel gegossen wird?

• Welche Gießrinnenabmessungen und feuerfesten Eigenschaften sind für die Anforderungen an den Flüssigmetallfluss in der Knüppelproduktion geeignet? Welcher Wärmeverlust im Läufer kann als normal angesehen werden? Wie kann die Produktion gestartet werden, ohne zu Beginn des Gießens auf hohe Temperaturen im Ofen zu gehen?

• Wie sollte der Kornfeiner und seine Eigenschaften während des flüssigen Metallflusses aus dem Ofen hinzugefügt werden und wo und in welchen Anteilen  sollte hinzugefügt werden? Wie ist die Kornfeinermenge zu berechnen? Wie genau ist es, basierend auf der Flüssigmetallanalyse im Ofen, Kornfeiner hinzuzufügen?

• Was sind die effektivsten Bedingungen zur Entfernung von Gasen und Verunreinigungen im Entgasungsprozess im Laufrad? Ist es möglich, die Wirksamkeit der Entgasung während des Gießens nachzuvollziehen? Was ist beim langlebigen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien im Entgasungsprozess zu beachten?

• Wie kann sichergestellt werden, dass die Verunreinigungen im flüssigen Metall während der Verwendung des Keramikfilters entfernt werden? Wie erkennt man Verarbeitungsfehler und ineffiziente Nutzung?

• Wie hoch ist der akzeptable Temperaturunterschied zwischen dem Ofenauslass und dem Gießtisch-Einlaufkanal? Wie effektiv sind die Heizungen, um dies zu reduzieren? Wie viel kann ein flüssiges Metall, das zwischen 250 kg und 500 kg pro Minute fließt, in ein oder zwei Minuten im Laufrad erhitzt werden?

• Was ist beim Start und Fortgang des Castings zu beachten? Welche Kontrollen beeinflussen die Knüppeloberfläche und die Qualität der inneren Struktur beim Airslip- und Hottop-Gießen?

• Wie sollten die Gießbedingungen für die mechanischen Eigenschaften und Oberflächenerwartungen aller Arten von Profilen sein?

• Gibt es in den Gießtabellen in den besten Kategorien eine vollständige Harmonie zwischen den vom Automatisierungssystem erhaltenen Parametern für Kühlung, Gießgeschwindigkeit und den während des Gießens auftretenden Werten, und wie kann dies kontinuierlich überwacht werden?

• Wie überprüfe  die Genauigkeit der Wasserdurchflussraten an allen Formen auf dem Gießtisch?

• Wie sollten Produktionsrezepte,  mit thermodynamischen Berechnungen_cc781905-5cde-3194-bb358_136bad5 für die 7xxx-Serie und  häufig verwendete 6xxx-Speziallegierungen in EU-Normen als hart bezeichnet werden?

• Wie wirken sich beim Gießen und Homogenisieren die Kühlbedingungen auf die Oberfläche und die mechanischen Eigenschaften des Profils in der Extrusion aus? Welche Profiloberflächenfehler können durch die Knüppelqualität verursacht werden?

• Wie können die beim Eloxieren auftretenden Farb- und Tonunterschiede der Oberfläche auf der Legierungsseite reduziert werden?

• Welche Auswirkungen haben die Elementniveaus in der Billet-Analyse auf die mechanischen Eigenschaften des Profils und die Eloxalfärbung?

• Wie können Änderungen in der Legierung für die erforderlichen Profileigenschaften vorgenommen werden, indem die EN 573-3-Normen  eingehalten werden?

• Was sollte bei Gießformen und Flüssigmetallparametern für die Herstellung von unveränderlichen chemischen Analysen, Glätte der inneren Struktur, rissfreier Knüppel mit glatter Oberfläche während des Gießens beachtet werden?

• Welche Änderungen sollten bei der Knüppelanalyse und der homogenen Wärmebehandlung vorgenommen werden, während der Anwendungsbereich von EN 573-3 für die Erhöhung der EXTRUSIONSGESCHWINDIGKEIT eingehalten wird?

• Was sollten die idealen homogenen Temperaturen, Haltezeiten und Abkühlraten für jede einzelne Legierung nach dem Knüppelguss sein?

• Wie kann die Rückverfolgbarkeit von der Gießerei bis zur Extrusion sichergestellt werden?

• Wie führt man von Anfang an eine Gießerei-Bedienerschulung durch, welche Wege sollten befolgt werden?

• Welche Arbeitsschutzmaßnahmen gibt es in der Gießerei? Wo liegen die wesentlichen Risiken?

•  NOT: Kommentare und Bewertungen zu den obigen Fragen können per E-Mail geteilt werden.  Kontakt: kemal.ors@billetdokum.com