HİZMETLER

Uzmanlığımızı Keşfedin!

BİLLET DÖKÜMHANEDE ÜRETİMDE PROSESİN HER AŞAMASINDA MEVCUT DURUM VE İHTİYAÇ ANALİZİ YAPILIR.

Mevcut çalışır durumdaki alüminyum billet dökümhanesinde, prosesin her aşamasında, doğalgaz miktarı m3/1 ton billet ve sarf malzeme tüketimleri kg/1 ton billet,adet/1 ton billet şeklinde tespit edilir.
Hedeflenen tüketim seviyelerine ulaşılması için ihtiyaç duyulan aksiyonlara üretimci ile karar verilir.
Billet üretiminde tüm süreç boyunca üretim parametreleri incelenir ve billet kalitesi için ihtiyaç duyulan optimum koşullar irdelenir.
Kuruluş aşamasında olan billet dökümhanesinde, dökümhane yerleşim planı, ,ekipman seçimi, billet kalitesinde öncelikli etkili parametreler ve birim üretim maliyeti göz önünde bulundurarak tercihleri yapılmasına üretimci ile birlikte ortak karar verilir.
Ekstrüzyonda profil de görülen,kalite problemlerinin billetle olan ilişkisi nin tespiti için ekstrüzyonla birlikte araştırmalara karar verilir.
Dökümhanede iş güvenliği riskleri bilgilendirme yapılarak gerekli aksiyonlara üretimci ile birlikte karar verilir.

Billet dökümhanesinde, çalışmalar esnasında, ihtiyaç duyulan değişikliklerin tespiti yapılır.
Ergitme fırını ve ekipmanların performanslarının kontrolü yapılarak, kazanım hedefleri sayısal % ve kg/ton gibi verilerle belirlenir..
Gereken geliştirmelerin yapılması için üretimci ile birlikte termin planı oluşturulur.
Yatırım maliyetleri çıkarılıp geri kazanım süresinin çıkarılması, hesaplaması yapılır.
Sayısal hedeflere ilerleme, belirtilen aksiyonlarla billet üretimcisi ile birlikte başlanılır.Sonuçlar sürekli her aşamada kontrol edilir.

Billet dökümhanesinde enerji,sarf malzemeleri ve kalite alanlarında baştan belirilenen hedeflere ulaşmak için gerçekleştirilen faaliyetler billet üretimci ile birlikte adım adım devreye alınır.
Elde edilen kazanımın kalıcılığına yönelik düzenlemeler birlikte yapılır.
Sonuçlar somut şekilde % ve 1 ton billet üretim başına ortaya konulur.
Tüm bu faaliyetler esnasında SEÇ kurallarının en önemli unsur olduğu daima ön planda tutulur.
Üretim prosesin her aşaması için eğitimler gerçekleştirilir..Öğrenilenlerin kalıcı hale gelmesi,yazılı olarak sağlanır.
Proses adımlarındaki çalışmalarda, standardizayon için gerekli, talimatlar,tablolar yazılı hale getirlir.

Billet dökümhanede, her kademedeki çalışanlara, ergitme,alaşımlandırma,numune alma numune hazırlama,döküm kalıp hazırlama çalışma pratikleri bilgilendirmeler yapılır.Operatörlerin başlangıç seviyesinden, üretimi sürdürebilecek seviye gelmesi için atölye çalışmaları gerçekleştirilir.
Dökümhanede tüm süreçlerde, iş güvenliği riskleri ve tedbirleri ile ilgili bilgilendirmeler sürekli yapılır.
Sıfır kaza hedefi, tüm alışmalarda herşeyden önce ilk sırada tutulur.